【板式家具十大品牌】板式家具制作工艺要求及工具、流程
发布时间:2021年11月26日 发布者:L 阅读量:

板式家具原理-过程-技术篇:从a,b,两条线对板式家具生产工艺和流程进行分析。

为了便于操作一般板式家具制作分为a、b、a线、中纤板、白油走涂装线等工件路如下:

开料-压板(钉装)-清边(开槽)-锣机-批灰-贴纸-干砂-面漆-安装。

加工板材(饰面板)的加工路线具体为:开料-压板-清边(

开锣机-封边-修边-安装因b线作业程序比较简单,通常b线开料时间较a线延迟3-4天,以方便两线之间的衔接。

平板家具的制造技术要求和所用的刀具。

1.机械工段需要的工具:压纸、电子走锯、排锯、钉架、冷压机、双头锯、排钻、推台锯、立铣机、花槽机、封边机等。

2.机制工段的工具和质量要求:

(1)压纸机的工艺要求:加工后的纸板,贴纸必须牢固、光滑,不允许脱胶、脱层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕等现象。

(2).压力容器质量要求:

板件的粘接应牢固,不得出现脱胶现象,板件辅入时,必须与骨架相邻两边取齐,冷压后上,下板位置偏差在1.5cm以内。

b.零件冷压后,零件表面应该清洁、平整,不得有明显的骨架印痕、弯曲变形、划痕和多余的涂胶现象。

弧形的板芯条要密实,表面平整,无胶质水污染。

(3).磨粉机的质量要求:

模具的制作必须准确,加工完成后,模具的形状大小与图纸一致,未连接的曲位尺寸允许误差±1.5mm。

加工表面必须平滑、线条流畅、过渡自然、加工过的零件表面平整,无崩边撕裂、划痕等现象,零件表面清洁无杂物,无木屑。

3.喷漆部分的质量要求:

(1)白坯的磨光质量要求:零件表面应无毛刺,边缘光滑,边缘光滑,不能有凹凸不平,板面角位置有倒棱,以不刮手为宜,打磨后,不得有不刮手的现象。

(2)批灰质量要求:表面坚实、光滑、厚薄均匀,不得砂穿,不得出现坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象,孔位的腻子必须清理干净,不允许砂穿;

(3)底漆的质量要求:严格按照配方进行调漆,板材表面干净,涂面不得有针孔、粒状、漆渣,喷涂不均匀不流挂,缩孔,涨边,鼓泡等,涂层必须覆盖带灰底。

(4)干砂质量要求:磨光后漆面光滑,不能有针孔、钉眼、砂砂穿层,砂道要直、细,不能有砂痕,打磨机的砂痕要平整,不能有砂痕,磨光后要磨光,接线必须要有磨光,才能磨光。

(5)贴纸组件要求:磨光后,各部分应光滑、砂光、无机砂痕、无砂穿底、刮花现象,打磨后要擦净,才能放入铁架。

(6)白底质要求:明亮、哑光的零件,必须使用400#、600#、800#砂纸,磨光零件要光滑,光亮,无机性砂痕,无砂痕,有砂眼穿透,起毛现象,但要砂透,不能有砂眼,不能有砂眼,不能有砂眼,不能有毛孔现象,不能有砂眼,不能有毛孔现象,不能有砂眼,不能有砂眼,不能有毛孔,不能有毛孔,不能有砂眼,不能有毛孔现象,砂眼不能用油笔

(7)吹尘处理质量要求:喷漆表面应清洁干净,不得有灰、灰、孔、槽等部位的木屑。

(8)面漆质量要求:表面喷塑均匀、平整光滑,不得有流挂、缩孔、起边、鼓泡、起皱、起皱,线脚和平面基本一致,无积漆,不需喷涂部位保持清洁,漆线整齐。

(9)透明油喷质量要求:表面喷塑均匀,平整光滑,无流挂、缩孔、上扬、上扬面、保持干净,漆线整齐。

(10)磨光质量要求:经抛光后的板材表面如镜面光泽度高,无目测可见抛光纹,无露尘、皱皮、鼓泡等现象,抛光后的余蜡须抹净。

4.包装车间的质量要求:

(1)手工修边,着色质量要求:

修整过的零件,不得有损伤、砂伤、划痕等现象,并保持板面清洁,不得出现木屑、粘胶等杂物。

用手修整后的边条口,一定要平滑,直角处要砂磨,要保持直角,不要砂成圆弧。

修边后的零件要做执色处理,持色的颜色要与板面色调一致,不得过大的色差。

(2)手动安装质量要求:各部件必须牢固,并保持板面干净,不得有划痕、压痕、擦伤、磨擦等现象。

(3).包装质量要求:

在包装前,产品必须经过检验,零件必须按照要求堆放在包装上。

b.封箱胶纸应紧固,包装带也必须紧固,产品堆叠必须符合要求。


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